Οι κύριες αιτίες των γραμμών συγκόλλησης είναι: όταν το λιωμένο πλαστικό συναντά ένθετα, οπές, περιοχές με ασυνεχή ταχύτητα ροής ή περιοχές με διακοπτόμενη ροή πλήρωσης στην κοιλότητα του καλουπιού, η συμβολή πολλαπλών τήξεων.Όταν συμβεί το γέμισμα του καλουπιού έγχυσης πύλης, τα υλικά δεν μπορούν να συγχωνευτούν πλήρως.Για παράδειγμα, κέλυφος ηλεκτρικής συσκευής,κέλυφος κουζίνας ρυζιού, πλαστικό κέλυφος μηχανής σάντουιτς, πλαστική σχάρα παπουτσιών,μπροστινός προφυλακτήρας OEM αυτοκινήτου, κλπ. Στη συνέχεια, θα μοιραστούμε τις συγκεκριμένες αιτίες και τις αντίστοιχες λύσεις των γραμμών συγκόλλησης.
1. Η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή
Το τήγμα χαμηλής θερμοκρασίας έχει κακή απόδοση εκτροπής και συρροής και είναι εύκολο να σχηματιστούν γραμμές συγκόλλησης.Από αυτή την άποψη, η θερμοκρασία του κυλίνδρου και του ακροφυσίου μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα ή ο κύκλος έγχυσης μπορεί να επεκταθεί για να προωθήσει την άνοδο της θερμοκρασίας του υλικού.Ταυτόχρονα, η ποσότητα του νερού ψύξης που περνάει στο καλούπι θα πρέπει να ελέγχεται και η θερμοκρασία του καλουπιού να αυξάνεται κατάλληλα.
2. Ελαττώματα καλουπιού
Οι δομικές παράμετροι του συστήματος έκχυσης καλουπιού έχουν μεγάλη επίδραση στην κατάσταση σύντηξης του τηγμένου υλικού, επειδή η κακή σύντηξη προκαλείται κυρίως από την εκτροπή και τη συρροή του τηγμένου υλικού.Επομένως, η μορφή πύλης με λιγότερη εκτροπή θα πρέπει να υιοθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο και η θέση της πύλης θα πρέπει να επιλέγεται εύλογα για να αποφευχθεί η ασυνεπής ταχύτητα πλήρωσης καλουπιού και η διακοπή της ροής του υλικού πλήρωσης καλουπιού.Εάν είναι δυνατόν, θα πρέπει να επιλεγεί μια πύλη ενός σημείου, επειδή αυτή η πύλη δεν παράγει πολλαπλά ρεύματα υλικού και το λιωμένο υλικό δεν θα συγκλίνει από δύο κατευθύνσεις, κάτι που είναι εύκολο να αποφευχθούν τα σημάδια συγκόλλησης.
3. Κακή εξάτμιση μούχλας
Αφού παρουσιαστεί αυτό το είδος σφάλματος, πρώτα απ 'όλα, ελέγξτε εάν η οπή εξαγωγής του καλουπιού είναι φραγμένη από το στερεοποιημένο προϊόν του λιωμένου υλικού ή άλλων αντικειμένων και εάν υπάρχει ξένο υλικό στην πύλη.Εάν το σημείο ενανθράκωσης εξακολουθεί να εμφανίζεται μετά την αφαίρεση του μπλοκαρίσματος, πρέπει να προστεθεί μια οπή εξαγωγής στο σημείο συλλογής καλουπιού.Μπορεί επίσης να επιταχυνθεί επανατοποθετώντας την πόρτα ή μειώνοντας κατάλληλα τη δύναμη κλεισίματος και αυξάνοντας το διάκενο της εξάτμισης.Όσον αφορά τη λειτουργία της διαδικασίας, μπορούν επίσης να ληφθούν βοηθητικά μέτρα όπως η μείωση της θερμοκρασίας του υλικού και της θερμοκρασίας του καλουπιού, η μείωση του χρόνου έγχυσης υψηλής πίεσης και η μείωση της πίεσης έγχυσης.
4. Ακατάλληλη χρήση του παράγοντα απελευθέρωσης
Η υπερβολική ποσότητα παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας ή η εσφαλμένη ποικιλία θα προκαλέσει σημάδια συγκόλλησης στην επιφάνεια των πλαστικών εξαρτημάτων.Στη χύτευση με έγχυση, μια μικρή ποσότητα απελευθερωτικού παράγοντα γενικά εφαρμόζεται ομοιόμορφα μόνο στα μέρη που δεν είναι εύκολο να ξεκαλουπωθούν, όπως τα νήματα (πλαστικό έγχυσης προσαρμοσμένο παξιμάδι PA6）.Κατ' αρχήν, η ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης θα πρέπει να ελαχιστοποιείται.Η επιλογή των διαφόρων παραγόντων απελευθέρωσης πρέπει να καθορίζεται ανάλογα με τις συνθήκες χύτευσης, το σχήμα των πλαστικών μερών και την ποικιλία των πρώτων υλών.
5. Παράλογος σχεδιασμός πλαστικής δομής
Εάν το πάχος του τοιχώματος των πλαστικών μερών είναι σχεδιασμένο πολύ λεπτό, μπορεί να υπάρχουν μεγάλες διαφορές στο πάχος και πάρα πολλά ένθετα, τα οποία θα προκαλέσουν κακή τήξη.Επομένως, κατά το σχεδιασμό της δομής σχήματος των πλαστικών μερών, θα πρέπει να διασφαλίζεται ότι το λεπτότερο τμήμα των πλαστικών μερών πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το ελάχιστο πάχος τοιχώματος που επιτρέπεται κατά τη χύτευση.Επιπλέον, η χρήση ενθέτων θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί και το πάχος του τοιχώματος να είναι όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο.
Ώρα δημοσίευσης: 19 Ιουλίου 2022