Οι γραμμές συγκόλλησης είναι οι πιο κοινές μεταξύ πολλών ελαττωμάτωνχυτευμένα προϊόντα με έγχυση.Εκτός από μερικά χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα με πολύ απλά γεωμετρικά σχήματα, οι γραμμές συγκόλλησης εμφανίζονται στα περισσότερα μέρη με χύτευση με έγχυση (συνήθως σε σχήμα γραμμής ή αυλάκωσης σε σχήμα V), ειδικά για μεγάλα και πολύπλοκα προϊόντα που απαιτούν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών πυλών και ένθετα.
Η γραμμή συγκόλλησης δεν επηρεάζει μόνο την ποιότητα εμφάνισης των πλαστικών μερών, αλλά επηρεάζει επίσης τις μηχανικές ιδιότητες των πλαστικών εξαρτημάτων, όπως η αντοχή σε κρούση, η αντοχή σε εφελκυσμό, η επιμήκυνση κατά τη θραύση κ.λπ. Επιπλέον, η γραμμή συγκόλλησης έχει επίσης σοβαρό αντίκτυπο στην σχεδιασμός προϊόντος και τη διάρκεια ζωής των πλαστικών εξαρτημάτων.Επομένως, θα πρέπει να αποφεύγεται ή να βελτιώνεται όσο το δυνατόν περισσότερο.
Οι κύριες αιτίες της γραμμής συγκόλλησης είναι: όταν το λιωμένο πλαστικό συναντά το ένθετο, την οπή, την περιοχή με ασυνεχή ρυθμό ροής ή την περιοχή με διακοπτόμενη ροή υλικού πλήρωσης στην κοιλότητα του καλουπιού, πολλαπλά τήγματα συγκλίνουν.Όταν συμβεί το γέμισμα με έγχυση της πύλης, τα υλικά δεν μπορούν να συγχωνευτούν πλήρως.
(1) Πολύ χαμηλή θερμοκρασία
Οι ιδιότητες εκτροπής και σύγκλισης των λιωμένων υλικών χαμηλής θερμοκρασίας είναι φτωχές και οι γραμμές συγκόλλησης είναι εύκολο να σχηματιστούν.Εάν οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες των πλαστικών εξαρτημάτων έχουν λεπτές γραμμές συγκόλλησης στην ίδια θέση, αυτό οφείλεται συχνά σε κακή συγκόλληση που προκαλείται από χαμηλή θερμοκρασία υλικού.Από αυτή την άποψη, η θερμοκρασία της κάννης και του ακροφυσίου μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα ή ο κύκλος έγχυσης μπορεί να επεκταθεί για να αυξηθεί η θερμοκρασία του υλικού.Ταυτόχρονα, η ποσότητα του νερού ψύξης που διέρχεται από το καλούπι θα πρέπει να ελέγχεται και η θερμοκρασία του καλουπιού να αυξάνεται κατάλληλα.
(2)Μούχλαελαττώματα
Οι παράμετροι δομής του συστήματος πύλης καλουπιού έχουν μεγάλη επίδραση στη σύντηξη της ροής, επειδή η κακή σύντηξη προκαλείται κυρίως από τη διακλάδωση και τη συμβολή της ροής.Ως εκ τούτου, ο τύπος πύλης με μικρότερη εκτροπή θα υιοθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο και η θέση της πύλης θα επιλέγεται εύλογα για να αποφευχθεί η ασυνεπής ταχύτητα πλήρωσης και η διακοπή της ροής του υλικού πλήρωσης.Εάν είναι δυνατόν, θα πρέπει να επιλεγεί μια πύλη ενός σημείου, επειδή αυτή η πύλη δεν παράγει πολλαπλά ρεύματα ροής υλικού και τα λιωμένα υλικά δεν θα συγκλίνουν από δύο κατευθύνσεις, επομένως είναι εύκολο να αποφευχθούν οι γραμμές συγκόλλησης.
(3) Κακή εξάτμιση μούχλας
Όταν η γραμμή σύντηξης του λιωμένου υλικού συμπίπτει με τη γραμμή κλεισίματος του καλουπιού ή το καλαφάτισμα, ο αέρας που οδηγείται από πολλαπλά ρεύματα υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού μπορεί να εκκενωθεί από το διάκενο κλεισίματος του καλουπιού ή το καλαφάτισμα.Ωστόσο, όταν η γραμμή συγκόλλησης δεν συμπίπτει με τη γραμμή κλεισίματος του καλουπιού ή το καλαφάτισμα και η οπή εξαερισμού δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, ο υπολειπόμενος αέρας στην κοιλότητα του καλουπιού που οδηγείται από το υλικό ροής δεν μπορεί να εκκενωθεί.Η φυσαλίδα εξαναγκάζεται υπό υψηλή πίεση και ο όγκος σταδιακά μειώνεται και τελικά συμπιέζεται σε ένα σημείο.Επειδή η μοριακή δυναμική ενέργεια του πεπιεσμένου αέρα μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια υπό υψηλή πίεση, η θερμοκρασία στο σημείο συλλογής τετηγμένου υλικού αυξάνεται.Όταν η θερμοκρασία του είναι ίση ή ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία αποσύνθεσης της πρώτης ύλης, θα εμφανιστούν κίτρινες κουκκίδες στο σημείο τήξης.Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλότερη από τη θερμοκρασία αποσύνθεσης των πρώτων υλών, θα εμφανιστούν μαύρες κουκκίδες στο σημείο τήξης.
(4) Ακατάλληλη χρήση του παράγοντα αποδέσμευσης
Η υπερβολική ποσότητα απελευθερωτικού παράγοντα ή ο εσφαλμένος τύπος θα προκαλέσει γραμμές συγκόλλησης στην επιφάνεια των πλαστικών εξαρτημάτων.Στη χύτευση με έγχυση, μια μικρή ποσότητα απελευθερωτικού παράγοντα γενικά εφαρμόζεται ομοιόμορφα μόνο στα μέρη που δεν είναι εύκολο να ξεκαλουπωθούν, όπως τα νήματα.Κατ' αρχήν, η ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης θα πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-04-2022