Η διαδικασία χύτευσης πλαστικού με έγχυση πρέπει πρώτα να είναι το καλούπι έγχυσης.Εάν πρόκειται για ένα απλό μέρος χύτευσης με έγχυση, το καλούπι είναι σχετικά εύκολο στην κατασκευή, όπως π.χΚαλούπι έγχυσης για τροχαλία.Εάν συναντήσετε εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση με πολύπλοκη δομή, οι κατασκευαστές χύτευσης με έγχυση έχουν επίσης ορισμένες δυσκολίες στην κατασκευή καλουπιού.
Δυσκολία 1: Η κοιλότητα και ο πυρήνας των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων είναι τρισδιάστατοι.
Τα άνω και κάτω σχήματα των πλαστικών μερών σχηματίζονται απευθείας από την κοιλότητα και τον πυρήνα.Αυτές οι πολύπλοκες τρισδιάστατες επιφάνειες είναι δύσκολο να επεξεργαστούν, ειδικά για επιφάνειες κοιλότητας τυφλών οπών.Εάν υιοθετηθεί η παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας, απαιτεί όχι μόνο υψηλό τεχνικό επίπεδο εργαζομένων, περισσότερα βοηθητικά εργαλεία, περισσότερα εργαλεία, αλλά και μακρύ κύκλο επεξεργασίας.
Δυσκολία 2: η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων απαιτείται να είναι υψηλή και η διάρκεια ζωής είναι μεγάλη.Για παράδειγμα,Πλαστικό κέλυφος, Καλούπι αυτόματου λαμπτήρα,Αυτόνομα εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση POM.
Προς το παρόν, η ακρίβεια διαστάσεων των γενικών πλαστικών μερών απαιτείται να είναι it6-7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra0,2-0,1 μ m.Η ακρίβεια διαστάσεων των αντίστοιχων χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων απαιτείται να είναι it5-6 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra0,1 μ M και κάτω.
Το καλούπι έγχυσης ακριβείας υιοθετεί μια άκαμπτη βάση καλουπιού, η οποία αυξάνει το πάχος του καλουπιού και προσθέτει στήλες στήριξης ή στοιχεία τοποθέτησης κώνου για να αποτρέψει τη συμπίεση και την παραμόρφωση του καλουπιού.Μερικές φορές η εσωτερική πίεση μπορεί να φτάσει τα 100 MPa.
Δυσκολία 3: Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι μακρά και ο χρόνος κατασκευής σύντομος.
Για εξαρτήματα με χύτευση με έγχυση, τα περισσότερα από αυτά είναι πλήρη προϊόντα που ταιριάζουν με άλλα μέρη.Σε πολλές περιπτώσεις, έχουν συμπληρωθεί πάνω από άλλα εξαρτήματα, περιμένοντας την αντιστοίχιση των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων που θα λανσαριστούν.Λόγω των υψηλών απαιτήσεων για το σχήμα ή την ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων και των διαφορετικών χαρακτηριστικών των υλικών ρητίνης, το καλούπι πρέπει να δοκιμάζεται και να τροποποιείται επανειλημμένα μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής του καλουπιού, γεγονός που καθιστά πολύ στενό τον χρόνο ανάπτυξης και παράδοσης.
Δυσκολία 4: τα μέρη και τα καλούπια έγχυσης σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σε διαφορετικά μέρη.
Η κατασκευή καλουπιών δεν είναι ο απώτερος στόχος, αλλά ο σχεδιασμός του τελικού προϊόντος προτείνεται από τον χρήστη.Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των χρηστών, οι κατασκευαστές καλουπιών σχεδιάζουν και κατασκευάζουν καλούπια, και στις περισσότερες περιπτώσεις, τα προϊόντα που παράγονται με χύτευση με έγχυση βρίσκονται επίσης σε άλλους κατασκευαστές.Με αυτόν τον τρόπο, ο σχεδιασμός προϊόντων, ο σχεδιασμός και η κατασκευή καλουπιών και η παραγωγή προϊόντων πραγματοποιούνται σε διαφορετικά μέρη.
Για τα πλαστικά προϊόντα, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνουν οι κατασκευαστές χύτευσης με έγχυση είναι να αξιολογήσουν τη δυσκολία ανάπτυξης καλουπιού.Όσο μεγαλύτερη είναι η δυσκολία, τόσο υψηλότερο είναι το κόστος.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-11-2022