Πολλοί κατασκευαστές χύτευσης με έγχυση θα αντιμετωπίσουν παρόμοια προβλήματα.Δεν υπάρχει πρόβλημα με την ποιότητα του προϊόντος, αλλά η γυαλάδα του προϊόντος είναι πραγματικά ακατάλληλη, γεγονός που οδηγεί τελικά σε προϊόντα σκραπ μετά την επεξεργασία των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων.Εκτός από τα προβλήματα του ίδιου του πλαστικού, υπάρχουν επίσης προβλήματα σε πτυχές όπως καλούπι έγχυσης, παραγωγή, σχεδιασμός κ.λπ.
1. Όσον αφορά τη διαδικασία παραγωγής χύτευσης με έγχυση
Υπάρχουν πολλές επιλογές που μπορείτε να δοκιμάσετε, οι οποίες μπορούν να αλλάξουν ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού, την πίεση τροφοδοσίας/συγκράτησης, την ταχύτητα πλήρωσης και τη θερμοκρασία του υλικού.Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτές οι προσαρμογές δεν θα έχουν μεγάλο αντίκτυπο και θα μειώσουν το παράθυρο διαδικασίας ολόκληρης της παραγωγής, αυξάνοντας έτσι την πιθανότητα άλλων προβλημάτων.Επομένως, είναι καλύτερο να βρείτε την πιο στιβαρή διαδικασία για το εξάρτημα και να διατηρήσετε το φινίρισμα της επιφάνειας του καλουπιού κοιλότητας.
2. Όσον αφορά τοκαλούπι έγχυσης
Όταν αντιμετωπίζετε το πρόβλημα της γυαλάδας, μην αλλάξετε το φινίρισμα της επιφάνειας του χάλυβα μήτρας στην αρχή.Αντίθετα, προσαρμόστε πρώτα τις παραμέτρους της διαδικασίας για να αλλάξετε τη γυαλάδα του προϊόντος.Οι χαμηλές θερμοκρασίες μήτρες, τα ψυχρότερα τήγματα, η χαμηλότερη πίεση τροφοδοσίας/συγκράτησης και η χαμηλότερη ταχύτητα πλήρωσης μπορεί να κάνουν τα πλαστικά σας μέρη να γυαλίζουν.Ο λόγος για αυτό είναι ότι η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή, η ασκούμενη πίεση είναι μικρή και το πλαστικό δεν αντιγράφεται στις μικρολεπτομέρειες του φινιρίσματος της επιφάνειας από χάλυβα καλουπιού.
Από την άλλη πλευρά, εάν η γυαλάδα της επιφάνειας του προϊόντος είναι πολύ υψηλή, μπορεί να επιτευχθεί με μείωση της στίλβωσης επιφάνειας του χάλυβα μήτρας ή αμμοβολή στην κοιλότητα της μήτρας.Και οι δύο μέθοδοι θα δημιουργήσουν μικρά κοιλώματα στον χάλυβα, αυξάνοντας έτσι την επιφάνεια, γεγονός που θα επιτρέψει τηνπροϊόντα χύτευσης με έγχυσηγια να απορροφήσει περισσότερο φως, κάνοντας έτσι τα μέρη σας να φαίνονται πιο σκούρα.
3. Στο σχεδιασμό προϊόντων χύτευσης με έγχυση
Ένα άλλο πρόβλημα γυαλάδας σχετίζεται με το σχεδιασμό του προϊόντος, ειδικά όταν αλλάζει το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος.Όταν το πάχος του τοιχώματος αλλάζει, είναι δύσκολο να διατηρηθεί η σταθερή γυαλάδα των εξαρτημάτων.Λόγω της διαφοράς των σχεδίων ροής, το λεπτότερο τμήμα τοιχώματος δεν θα υπόκειται σε υπερβολική πίεση πλαστικού υλικού και το αποτέλεσμα είναι ότι η γυαλάδα αυτής της περιοχής θα είναι μεγαλύτερη.
Η ανεπαρκής εξάτμιση θα παράγει επίσης ασυνεπή γυαλάδα επιφάνειας.Σύμφωνα με διαφορετικά υλικά και διαδικασίες, η ανεπαρκής εξάτμιση θα οδηγήσει σε σκοτεινά σημεία και φωτεινά σημεία.
Τα παραπάνω τρία σημεία είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη στιλπνότητα των προϊόντων χύτευσης με έγχυση.Οσοκατασκευαστές χύτευσης με έγχυσηΛαμβάνετε υπόψη αυτά τα ζητήματα πριν από την παραγωγή προϊόντων, η γυαλάδα των προϊόντων χύτευσης με έγχυση μπορεί να αποφευχθεί.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-27-2022