Ρύθμιση συρρίκνωσης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση

Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη συρρίκνωση των θερμοπλαστικών είναι οι εξής:

1. Πλαστικός τύπος:

Κατά τη διαδικασία χύτευσης τουθερμοπλαστικά, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες όπως η αλλαγή όγκου λόγω κρυστάλλωσης, ισχυρή εσωτερική τάση, μεγάλη υπολειμματική τάση παγωμένη στο πλαστικό μέρος, ισχυρός μοριακός προσανατολισμός κ.λπ., οπότε σε σύγκριση με τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά, ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι μεγαλύτερος, ο ρυθμός συρρίκνωσης Το εύρος είναι μεγάλο και η κατευθυντικότητα είναι προφανής.Επιπλέον, ο ρυθμός συρρίκνωσης μετά από εξωτερική χύτευση, ανόπτηση ή επεξεργασία προετοιμασίας υγρασίας είναι γενικά μεγαλύτερος από αυτόν των θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών.

2. Χαρακτηριστικά πλαστικού εξαρτήματος:

Όταν το λιωμένο υλικό έρθει σε επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, το εξωτερικό στρώμα ψύχεται αμέσως για να σχηματίσει ένα στερεό κέλυφος χαμηλής πυκνότητας.Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του πλαστικού, το εσωτερικό στρώμα του πλαστικού τμήματος ψύχεται αργά για να σχηματίσει ένα στερεό στρώμα υψηλής πυκνότητας με μεγάλη συρρίκνωση.Επομένως, αυτά με πάχος τοιχώματος, αργή ψύξη και πάχος στρώματος υψηλής πυκνότητας θα συρρικνωθούν περισσότερο.Επιπλέον, η παρουσία ή η απουσία ενθέτων και η διάταξη και η ποσότητα των ενθεμάτων επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση ροής του υλικού, την κατανομή της πυκνότητας και την αντίσταση στη συρρίκνωση.Επομένως, τα χαρακτηριστικά των πλαστικών εξαρτημάτων έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο στο μέγεθος και την κατεύθυνση της συρρίκνωσης.

3. Τύπος εισόδου τροφοδοσίας, μέγεθος και κατανομή:

Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση της ροής του υλικού, την κατανομή της πυκνότητας, το αποτέλεσμα διατήρησης της πίεσης και τροφοδοσίας και τον χρόνο χύτευσης.Η άμεση είσοδος τροφοδοσίας και η είσοδος τροφοδοσίας με μεγάλο τμήμα (ειδικά παχύ τμήμα) έχουν μικρή συρρίκνωση αλλά μεγάλη κατευθυντικότητα, ενώ η είσοδος τροφοδοσίας με μικρό πλάτος και μήκος έχει μικρή κατευθυντικότητα.Όσοι βρίσκονται κοντά στην είσοδο τροφοδοσίας ή παράλληλα με την κατεύθυνση ροής υλικού θα έχουν μεγάλη συρρίκνωση.

4. Συνθήκες διαμόρφωσης:

Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλή, το λιωμένο υλικό ψύχεται αργά, η πυκνότητα είναι υψηλή και η συρρίκνωση είναι μεγάλη.Ειδικά για το κρυσταλλικό υλικό, η συρρίκνωση είναι μεγαλύτερη λόγω της υψηλής κρυσταλλικότητας και της μεγάλης αλλαγής όγκου.Η κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού σχετίζεται επίσης με την εσωτερική και εξωτερική ομοιομορφία ψύξης και πυκνότητας των πλαστικών μερών, η οποία επηρεάζει άμεσα το μέγεθος και την κατεύθυνση της συρρίκνωσης κάθε τμήματος.

Στη διάρκειασχέδιο καλουπιού, ο ρυθμός συρρίκνωσης κάθε τμήματος του πλαστικού μέρους θα καθορίζεται με βάση την εμπειρία σύμφωνα με το εύρος συρρίκνωσης των διαφόρων πλαστικών, το πάχος και το σχήμα του τοιχώματος του πλαστικού τμήματος, τη μορφή, το μέγεθος και την κατανομή της εισόδου τροφοδοσίας και στη συνέχεια θα υπολογιστεί το μέγεθος της κοιλότητας.

Για πλαστικά μέρη υψηλής ακρίβειας και όταν είναι δύσκολο να κυριαρχήσετε τον ρυθμό συρρίκνωσης, θα πρέπει γενικά να χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες μέθοδοι για το σχεδιασμό του καλουπιού:

① Η εξωτερική διάμετρος των πλαστικών μερών θα έχει μικρότερο ρυθμό συρρίκνωσης και η εσωτερική διάμετρος θα έχει μεγαλύτερο ρυθμό συρρίκνωσης, έτσι ώστε να αφήνει χώρο για διόρθωση μετά τη δοκιμή καλουπιού.

② Η δοκιμή καλουπιού καθορίζει τη μορφή, το μέγεθος και τις συνθήκες χύτευσης του συστήματος πύλης.

③ Τα πλαστικά μέρη που πρόκειται να υποβληθούν σε μετεπεξεργασία θα υποβληθούν σε μετεπεξεργασία για τον προσδιορισμό της αλλαγής μεγέθους (η μέτρηση πρέπει να γίνει 24 ώρες μετά την αποκαλούπωση).

④ Διορθώστε το καλούπι σύμφωνα με την πραγματική συρρίκνωση.

⑤ Δοκιμάστε ξανά το καλούπι και τροποποιήστε ελαφρώς την τιμή συρρίκνωσης αλλάζοντας κατάλληλα τις συνθήκες διεργασίας ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις του πλαστικού τμήματος.