• Μεταλλικά Μέρη

Πώς να ρυθμίσετε την πίεση έγχυσης;

Πώς να ρυθμίσετε την πίεση έγχυσης;

Στη ρύθμιση της μηχανής μας, χρησιμοποιούμε συνήθως έγχυση πολλαπλών σταδίων.Η πύλη ελέγχου έγχυσης πρώτου επιπέδου, το κύριο σώμα ελέγχου έγχυσης δεύτερου επιπέδου και η έγχυση τρίτου επιπέδου γεμίζουν το 95% του προϊόντος και, στη συνέχεια, αρχίζουν να διατηρούν την πίεση για την παραγωγή του πλήρους προϊόντος.Μεταξύ αυτών, η ταχύτητα έγχυσης ελέγχει τον ρυθμό πλήρωσης τήγματος, η πίεση έγχυσης είναι η εγγύηση του ρυθμού πλήρωσης, η θέση έγχυσης ελέγχει τη θέση ροής τήγματος και η πίεση διατήρησης της πίεσης χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του βάρους, του μεγέθους, της παραμόρφωσης και του προϊόντος. συρρίκνωση.

1

>> Αρχικός προσδιορισμός της πίεσης έγχυσης κατά την εκκίνηση και τη θέση σε λειτουργία του προϊόντος:

Όταν ξεκινήσαμε για πρώτη φορά το μηχάνημα για ρύθμιση παραμέτρων, η πίεση έγχυσης θα ήταν υψηλότερη από την πραγματική ρυθμισμένη τιμή.

Επειδή η πίεση έγχυσης είναι πολύ χαμηλή, τοκαλούπι έγχυσης(η θερμοκρασία) είναι πολύ κρύα και η κηλίδα λαδιού στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού θα προκαλέσει αναπόφευκτα μεγάλη αντίσταση.Είναι δύσκολο να εγχυθεί το τήγμα στην κοιλότητα του καλουπιού και μπορεί να μην σχηματιστεί λόγω ανεπαρκούς πίεσης (κόλλημα του μπροστινού καλουπιού, βουλώματος της πύλης).Όταν η πίεση έγχυσης είναι πολύ υψηλή, το προϊόν θα έχει μεγάλη εσωτερική πίεση, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει γρέζια και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.Μπορεί επίσης να οδηγήσει σε θέση βουλώματος του προϊόντος, δυσκολία στο ξεκαλούπωμα, γρατσουνιές στην επιφάνεια του προϊόντος και ακόμη και το καλούπι θα επεκταθεί σε σοβαρές περιπτώσεις.Επομένως, η πίεση έγχυσης πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με τα ακόλουθα σημεία κατά την εκκίνηση και τη θέση σε λειτουργία.

1. Δομή και σχήμα προϊόντος.

2. Μέγεθος προϊόντος (μήκος ροής τήγματος).

3. Πάχος προϊόντος.

4. Υλικά που χρησιμοποιούνται.

5. Τύπος καλουπιού πύλης.

6. Θερμοκρασία βίδας της μηχανής χύτευσης με έγχυση.

7. Θερμοκρασία καλουπιού (συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας προθέρμανσης καλουπιού).

>> Συνήθη ελαττώματα που προκαλούνται από την πίεση έγχυσης στην παραγωγή

Η πίεση έγχυσης χρησιμοποιείται κυρίως για την πλήρωση και τροφοδοσία του τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού.

Στην πλήρωση χύτευσης με έγχυση, η πίεση έγχυσης υπάρχει για να ξεπεραστεί η αντίσταση πλήρωσης.Όταν το τήγμα εγχύεται, πρέπει να ξεπεράσει την αντίσταση από την κοιλότητα της πύλης του ακροφυσίου για την εξαγωγή του προϊόντος.Όταν η πίεση έγχυσης υπερβαίνει την αντίσταση ροής, το τήγμα θα ρέει.Δεν είναι τόσο ακριβής όσο η ταχύτητα και η θέση έγχυσης.Γενικά, διορθώνουμε το προϊόν με την ταχύτητα ως αναφορά.Η αύξηση της πίεσης έγχυσης μπορεί να διατηρήσει υψηλότερη θερμοκρασία του τήγματος και να μειώσει την απώλεια αντίστασης του καναλιού, Το εσωτερικό μέρος του προϊόντος είναι σφιχτό και παχύ.

>> Σταθεροποιήστε τις παραμέτρους της διαδικασίας μετά την έναρξη λειτουργίας του προϊόντος

Οι παράγοντες που επηρεάζουν άμεσα την πίεση έγχυσης: η διαδρομή ροής του διαλύματος, το ιξώδες του υλικού και η θερμοκρασία του καλουπιού.

Στην ιδανική κατάσταση, είναι το πιο επιστημονικό ότι η πίεση έγχυσης είναι ίση με την πίεση της κοιλότητας του καλουπιού, αλλά η πραγματική πίεση της κοιλότητας του καλουπιού δεν μπορεί να υπολογιστεί.Όσο πιο δύσκολο είναι το γέμισμα του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση έγχυσης και τόσο πιο μακριά είναι το μήκος ροής του τήγματος.Η πίεση έγχυσης μειώνεται με την αύξηση της αντίστασης πλήρωσης.Επομένως, εισάγεται η έγχυση πολλαπλών σταδίων.Η πίεση έγχυσης του μπροστινού τήγματος είναι χαμηλή, η πίεση έγχυσης του μεσαίου τήγματος είναι υψηλή και η πίεση έγχυσης του ακραίου τμήματος είναι χαμηλή.Η γρήγορη θέση είναι γρήγορη και η αργή θέση είναι αργή και οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να βελτιστοποιηθούν μετά από σταθερή παραγωγή.

>> Προφυλάξεις για την επιλογή της πίεσης έγχυσης:

1. Κατά τη ρύθμιση της παραμέτρου, όταν η θερμοκρασία του καλουπιού ή η θερμοκρασία αποθήκευσης μειώνεται, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε μεγαλύτερη πίεση έγχυσης.

2. Για υλικά με καλή ρευστότητα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται χαμηλότερη πίεση έγχυσης.Για υαλώδη και υψηλού ιξώδους υλικά, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε μεγαλύτερη πίεση έγχυσης.

3. Όσο πιο λεπτό είναι το προϊόν, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαδικασία και όσο πιο περίπλοκο είναι το σχήμα, τόσο μεγαλύτερη είναι η χρησιμοποιούμενη πίεση έγχυσης, η οποία ευνοεί το γέμισμα και τη χύτευση.

4. Ο ρυθμός σκραπ του προϊόντος σχετίζεται άμεσα με το εάν η πίεση έγχυσης έχει ρυθμιστεί λογικά.Η προϋπόθεση της σταθερότητας είναι ότι ο εξοπλισμός χύτευσης είναι άθικτος και χωρίς κρυφά ελαττώματα.


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-09-2022